振動(dòng)篩在對(duì)煤炭的使用上包括兩個(gè)方面：煤炭分級(jí)和煤炭脫水(脫介)。
一、煤炭分級(jí)
煤炭分級(jí)主要分為粗料級(jí)分級(jí)和細(xì)粒級(jí)分級(jí)：
1.粗料級(jí)分級(jí)是指對(duì)篩孔為25mm以上的物料分級(jí)可稱粗粒級(jí)分級(jí)，可供選擇的設(shè)備有：圓振動(dòng)篩和等厚篩。當(dāng)原煤從井口進(jìn)入振動(dòng)篩，在給料端一般形成一個(gè)很厚的料層。細(xì)粒物料必須經(jīng)過兩個(gè)過程才能與粗粒分離：一個(gè)過程是透層或者叫分層，振動(dòng)使細(xì)物料沉在下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個(gè)過程是必需的，否則不能進(jìn)行分級(jí);另一過程是透篩，細(xì)粒級(jí)物料過孔分離。 (1)圓振動(dòng)篩的篩分過程：篩面物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄，給料端的厚料層是很不利于細(xì)粒的沉降的，因此，它的篩分效率很低，也很容易堵塞孔。(2)等厚篩篩分過程：由于等厚篩是由角度不同的多段面組成，***段30°～35°，第二段18°～20°。(這里以兩段為例) 物料給入***段，由于大傾角，物料立即獲得很大速度，料層迅速變薄，大顆粒由于動(dòng)能大而跳起(甚至飛起)，分層在很短的篩面上就實(shí)現(xiàn)了。因此等厚篩有很高的篩分效率第二段是檢查篩分用，已完成分層的物料繼續(xù)進(jìn)行篩分。一般的說，等厚篩都具有90% 以上的篩分效率，由于物料高速的沖刷，篩網(wǎng)下不可能堵孔，等厚篩的處理量比同規(guī)格的圓振動(dòng)篩大于 6倍，并且等厚篩采用低頻大振幅的工藝參數(shù)，噪音較低(不大于85dB)，綜上所述我們建議每小時(shí)處理量在100t以上的均采用等厚篩。只有小時(shí)處理量在100t以下的，才采用圓振動(dòng)篩。
2.細(xì)料級(jí)分級(jí)是對(duì)篩孔25mm以下的分級(jí)稱為細(xì)粒分級(jí)，細(xì)粒級(jí)分級(jí)由于物料嚴(yán)重堵孔，國內(nèi)可供選擇的好的篩分設(shè)備很少，建議用戶采用幅條篩網(wǎng)，它與等厚篩、圓振篩配合使用均有很好效果。
煤炭脫水
目前脫水脫介篩向大型化方向發(fā)展。國內(nèi)目前18m 以上的脫水篩使用情況不理想 ，雙通道或三通道直線振動(dòng)篩是今后的發(fā)展方向。含水率50%以上的物料脫水時(shí)，在振動(dòng)篩前應(yīng)配置弧形篩，弧形篩有很大的泄水能力 含水物料進(jìn)入振動(dòng)篩后，其脫水的效果主要取決于振動(dòng)頻率和物料的流動(dòng)速度。頻率越高，效果越好}流速越慢，效果也越好，篩孔0.5mm脫水建議用戶采用960r/min 的直線篩，篩孔0.3mm以下的選1460r/min 的高頻篩。
通過以上分析，針對(duì)煤炭的選型，我們大致可以歸納為一下內(nèi)容：
選型依據(jù)的資料有（a）篩子的用途。（b）物料特征 包括：種類、散密度、水份、顆粒形狀、粒度組成、***大給料、粒度、物料粘度。（c） 處理量。（d）規(guī)定粒度及相應(yīng)的篩分效率。（e）篩分方法(濕篩或干篩)。（f）安裝方式：座或吊式，電機(jī)左裝或右裝。（g）希望使用的振動(dòng)篩種類。（h）工作條：如空間大小、環(huán)境溫度、防塵要求等。
更實(shí)用的選型方法還需要我們繼續(xù)努力，更多具體情況大家可以來電咨詢。新鄉(xiāng)市人從眾振動(dòng)機(jī)械有限公司歡迎您的來訪。
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