1.振動篩煤處理工藝
兩段式煤氣發(fā)生爐分上、下兩段煤氣,煤塊過細將增大爐膛的阻力,上段煤氣無法排出,所以需將原煤進行篩分處理,篩分的過程主要是將原煤通過震動篩篩除25mm以下的煤粉,經(jīng)處理后的煤通過輸送帶送入煤氣發(fā)生爐煤倉。在煤的篩分過程中會產(chǎn)生粉塵,建設(shè)方采用大風(fēng)量引風(fēng)機收集粉塵,廢氣通過旋風(fēng)、水膜二級除塵后排放。
2.振動篩煤氣生產(chǎn)工藝
1.振動篩煤種的適應(yīng)范圍廣。傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐用煤只能是無煙煤,兩段式煤氣發(fā)生爐可以使用一般汽化的塊煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤。特別是汽化煙煤產(chǎn)生的低溫焦油,流動性好,有可觀的回收收入。
2.振動篩連續(xù)制氣工藝。傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐存在蒸氣上吹、蒸汽下吹等工序,間歇性制氣,排放大量大氣污染物(如H2S等),兩段式煤氣發(fā)生爐采取連續(xù)制氣工藝,避免了上述缺陷。
3.振動篩除焦技術(shù)先進。兩段式煤氣發(fā)生爐采取靜電捕焦的方法,不但避免了焦油對水的污染,而且回收的焦油還有比較高的經(jīng)濟價值。避免了傳統(tǒng)的單段煤氣發(fā)生爐脫焦的過程同時產(chǎn)生大量含焦油水的廢缺陷。
4.振動篩濕式自動出渣,避免了粉塵污染。
5.振動篩產(chǎn)氣量大(***大產(chǎn)氣量7300 Nm3/h,平均產(chǎn)氣量6500 Nm3/h),熱值高(可以達到6400kJ/Nm3),可以滿足項目的生產(chǎn)需要。
6.振動篩汽化段水套采用常壓容器,運行安全穩(wěn)定。
7.振動篩余熱可以回收至汽包,產(chǎn)生蒸氣供探火之用。