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 · 面粉提升機(jī)結(jié)構(gòu)原理及組 成部分：

1、面粉提升機(jī)由機(jī)首部件、中部機(jī)殼、下部部件、鏈條及料斗等組成。面粉提升機(jī)料斗 與皮帶（鏈條）組成一個(gè)整體由機(jī)首運(yùn)轉(zhuǎn)輪拖動(dòng)皮帶（鏈條）運(yùn)轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過(guò)入料口流入料斗，隨著皮帶（鏈條）提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，面粉提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。

2、帶傳動(dòng)的面粉提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的面粉提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。面粉提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止面粉提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。

3、①面粉提升機(jī)機(jī)首部件 組成部分包括：上部機(jī)殼，主動(dòng)軸部件，減速機(jī)，連軸器，電機(jī)等

   ②面粉提升機(jī)中部機(jī)殼組成部分包括：根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機(jī)殼迭加起來(lái)既能 滿足需要

  ③面粉提升機(jī)下部部件組成部分包括：由底部機(jī)殼，從動(dòng)軸部件及張緊裝置結(jié)成一 體。機(jī)殼側(cè)面有門可以打開，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃

  ④面粉提升機(jī)鏈條及料斗組成部分包括：鏈條為 圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機(jī)現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗   

· 應(yīng)用范圍：

面粉提升機(jī)，是一種固定裝置的機(jī)械 輸送設(shè)備 ，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠 、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫(kù)、港口碼頭等的散裝物料的提升。

面粉提升機(jī)用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根 據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同，面粉提升機(jī)提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料 的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。面粉提升機(jī)提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造 比較簡(jiǎn)單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時(shí)，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機(jī)，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過(guò)60℃，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80℃，耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120℃，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250℃。

· 特點(diǎn)：

驅(qū)動(dòng) 功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)效功率少。提升范圍廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升 機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。使用壽命長(zhǎng)，提升機(jī)的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損 。 

· 使用和操作方法：

①.空載運(yùn)轉(zhuǎn)：

完成輸送機(jī)各部分安裝工作檢查合格后，即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。開車前應(yīng)做如下工作：

1.檢查所有軸承、傳動(dòng)部件的軸孔和減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。

2.檢查和清除提升機(jī)槽內(nèi)部遺留的工具，鐵件或其它雜物。

3.全面檢查輸送機(jī)各部分是否完好無(wú)損。

4.檢查提升機(jī)皮帶（鏈條）的張緊程度。

5.逐一檢查料斗是否完好無(wú)損。

6.檢查電源線是否連接正常。

當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備做好后，先手動(dòng)盤車，觀察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當(dāng)無(wú)缺陷后，可接通電源，點(diǎn)動(dòng)開車。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在頭部、尾部和中間各主要部位，應(yīng)設(shè)有專人觀察鏈條，料斗和驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車。

當(dāng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況認(rèn)為滿意后，可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

②.負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)：

空載運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，即可加料進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。首先空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常 時(shí)，逐漸加料，力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防止堵塞或過(guò)載。加料口應(yīng)設(shè)有附合設(shè)計(jì)進(jìn)料塊度要求的格網(wǎng)，以防止大塊物料或鐵塊混入機(jī)槽中。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好原始記錄，其中包括空載和負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電壓、電流、功率、刮板鏈條運(yùn)行速度等，并查對(duì)和設(shè)計(jì)要求是否吻合。

③．操作和維修

1、每次啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn) 轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料均勻，不得大量突增或過(guò)載運(yùn)行。

2、如無(wú)特殊情況，不得負(fù)載 停車。一般應(yīng)在停止加料后，待機(jī)槽內(nèi)物料基本卸空時(shí)再停車。如滿載運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng)，必須先點(diǎn)動(dòng)幾次或適量排除機(jī)槽內(nèi)的物料。如點(diǎn)動(dòng)不靈，即刻排除機(jī)槽內(nèi)物料。

3、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部，特別是料斗和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)保證完好無(wú)損狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件（如刮板嚴(yán)重變形或脫落、鏈條接頭螺栓松脫、鑄石板破損等），應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

4、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其他事故。

5、注意保持所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分良好潤(rùn)滑，面粉提升機(jī)各部位的潤(rùn)滑，可參見下表：但應(yīng)注意刮板鏈條、托 輥及頭輪、導(dǎo)輪等部件不得涂抹潤(rùn)滑油。

· 面粉提升機(jī)在一般情況下，一季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大修時(shí)面粉提升機(jī)的全部零件都 應(yīng)拆除清理，更換磨損零件。電動(dòng)機(jī)、減速器按各自產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行維護(hù)和修理。

· 注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)空負(fù) 荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不 能超過(guò)提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。

4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

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